超細(xì)氮化鈦/納米氮化鈦/微米氮化鈦

氮化鈦 納米氮化鈦，微米氮化鈦，超細(xì)氮化鈦TiN
技術(shù)參數(shù)
貨號(hào) 平均粒徑 純度（%） 比表面積（m2/g） 體積密度（g/cm3） 密度（g/cm3） 晶型 顏色
XH-MT-02-1 40nm 99.9 68 0.12 5.4 立方 黑色
XH-MT-02-2 1um 99.9 21 0.24 5.4 立方 淡黃色
備注：如用戶需求其他粒度規(guī)格的產(chǎn)品，公司提供定制化生產(chǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)
產(chǎn)品純度高，粒徑小，分布均勻，比表面積大，表面活性高，含氮量高（>30%），耐高溫，抗氧化，硬度高，優(yōu)異的吸收紅外線性能（80%以上），紫外光屏蔽大于85%以上，具有良好的導(dǎo)電性。

應(yīng)用領(lǐng)域
1納米氮化鈦塑料應(yīng)用到包裝材料上高阻隔、解決泛黃特性
2在PET工程塑料里的應(yīng)用：少量納米氮化鈦粉體用在熱塑性工程塑料如PET，PA等等，可以當(dāng)做結(jié)晶成核劑使用，將納米氮化鈦分散與乙二醇中調(diào)配成納米漿料，通過(guò)聚合的方式使納米氮化鈦更好的分散與PET工程塑料中，可以大大加快PET工程塑料的結(jié)晶速率，使其成型簡(jiǎn)單，擴(kuò)大PET工程塑料的應(yīng)用范圍。同時(shí)數(shù)目眾多的納米氮化鈦顆粒彌散與PET中，由于納米效應(yīng)可以使PET工程塑料的耐磨性能，抗沖擊性能得到很大幅度的提高；
3高熱輻射率涂層的應(yīng)用：高含氮量納米氮化鈦粉作為高溫中使用的高熱輻射率涂層材料的關(guān)鍵材料，添加該組分所研制的涂層材料采用等離子噴涂技術(shù)制備的涂層，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)熱輻射率性能大幅度提高，該產(chǎn)品主要應(yīng)用于高溫爐窯節(jié)能、軍工等方面；
4如研制無(wú)鉛焊錫材料，在錫、銀、銅、鋅等合金中摻入微量氮化鈦納米粉體，使熔融溫度降低200℃，生成合金更均勻，減少氧化物固溶體的溫度30℃，既能達(dá)到原來(lái)鉛錫焊料使用溫度，如果能進(jìn)一步改善浸潤(rùn)性，即解決現(xiàn)有無(wú)鉛焊料*大應(yīng)用難度；
5制備綠色電子材料不能使用鉛、鎘、高價(jià)鉻等有害元素，高溫粘結(jié)玻璃相無(wú)鉛、鎘陶瓷介質(zhì)，封裝玻釉料等難題是固相合成溫度高、軟化點(diǎn)高、成瓷溫度高，如能加入微量氮化鈦納米粉體能使固相反應(yīng)溫度降低200℃，即使降低50℃，能夠使用原有工藝設(shè)備，也是大的突破。氧化鈦及其固溶體本身就是電子材料中的組成，通過(guò)納米形式引入可能帶來(lái)性能有益的突變；
6污染法限制含溴、苯聚合物的使用，給電子阻燃型、塑件外殼骨架帶來(lái)難題，如果在工程塑料中添加微量的氮化硅、碳化硅、氮化鈦、碳化鈦等納米粉體，不僅增加機(jī)械強(qiáng)度、耐磨、耐熱等性能，如能取代含溴元素的阻燃材料性能，對(duì)有機(jī)聚合物的應(yīng)用也是很大的突破；
7其他領(lǐng)域的應(yīng)用：在納米復(fù)合硬質(zhì)刀具、硬質(zhì)合金、高溫陶瓷導(dǎo)電材料、耐熱耐磨材料、彌散強(qiáng)化材料等，也可以應(yīng)用于燃料電池的電極催化劑、防靜電材料和導(dǎo)電陶瓷中。

包裝儲(chǔ)存
本品為惰氣防靜電包裝，應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜長(zhǎng)久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團(tuán)聚，影響分散性能和使用效果。