脫蠟燒結(jié)一體爐

脫蠟燒結(jié)爐用于載氣或真空脫除粘結(jié)(成型)劑，燒結(jié)硬質(zhì)合金。具有脫蠟、預(yù)燒、燒結(jié)一次完成，穩(wěn)定、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，全過程自動化控制生產(chǎn)，完備可靠的安全防護系統(tǒng)以及和諧緊湊的整體外觀等優(yōu)點，成為DCCE重點推出的燒結(jié)設(shè)備。由于設(shè)備*的性能已經(jīng)達到了德國PVA公司同類設(shè)備的性能指標(biāo)，近兩年經(jīng)推廣已大量應(yīng)用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)。
　　脫蠟、預(yù)燒、燒結(jié)及快冷一次性完成在結(jié)構(gòu)上與一般普通真空燒結(jié)爐的區(qū)別在于：增加了石墨內(nèi)膽，內(nèi)膽兩端設(shè)置內(nèi)膽門（蓋）。脫蠟時采用微正壓載氣（或真空）脫蠟工藝。從產(chǎn)品中排除的粘結(jié)(成型)劑蒸汽隨載氣排出，經(jīng)收蠟裝置分離，經(jīng)過TOVAC過程后可以保證爐內(nèi)不會存有殘留的成型劑（對于脫除PEG效果尤為明顯），也不會污染保溫層和發(fā)熱體。發(fā)熱體設(shè)置在內(nèi)膽與保溫層之間，由于產(chǎn)品外部有石墨內(nèi)膽，在避免受到發(fā)熱體的直接輻射的同時也大大提高了有效燒結(jié)區(qū)域內(nèi)溫度的均勻性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)良。
　　在過程控制方面可采用自動和手動操作。升溫工藝程序可由用戶自行設(shè)定，工藝流程可按照所設(shè)計的事件在編程時選用，運行過程中采用先進的控制儀表對設(shè)備進行精密監(jiān)控；對脫蠟、氣氛燒結(jié)等各階段設(shè)定的壓力參數(shù)由壓力控制儀表對閥門進行控制，以達到控制爐內(nèi)壓力的目的，兩者均由程序控制全自動運行，保證了生產(chǎn)工藝過程的穩(wěn)定。　　
　　在安全防護方面，對于設(shè)備可能在生產(chǎn)中出現(xiàn)的不正�，F(xiàn)象分類設(shè)置了報警，對于情節(jié)較輕的響起警報提示操作人員現(xiàn)場即時處理，對于可能造成危險事故以及對產(chǎn)品質(zhì)量會發(fā)生影響的報警則自動停爐，待警報解除后再可根據(jù)情況繼續(xù)或重新啟動設(shè)備，以確保設(shè)備和操作人員的安全，*大限度減少因事故或發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的損失。