脫蠟燒結(jié)一體爐

脫蠟燒結(jié)爐用于載氣或真空脫除粘結(jié)(成型)劑，燒結(jié)硬質(zhì)合金。具有脫蠟、預(yù)燒、燒結(jié)一次完成，穩(wěn)定、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，全過程自動(dòng)化控制生產(chǎn)，完備可靠的安全防護(hù)系統(tǒng)以及和諧緊湊的整體外觀等優(yōu)點(diǎn)，成為DCCE重點(diǎn)推出的燒結(jié)設(shè)備。由于設(shè)備*的性能已經(jīng)達(dá)到了德國PVA公司同類設(shè)備的性能指標(biāo)，近兩年經(jīng)推廣已大量應(yīng)用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)。
　　脫蠟、預(yù)燒、燒結(jié)及快冷一次性完成在結(jié)構(gòu)上與一般普通真空燒結(jié)爐的區(qū)別在于：增加了石墨內(nèi)膽，內(nèi)膽兩端設(shè)置內(nèi)膽門（蓋）。脫蠟時(shí)采用微正壓載氣（或真空）脫蠟工藝。從產(chǎn)品中排除的粘結(jié)(成型)劑蒸汽隨載氣排出，經(jīng)收蠟裝置分離，經(jīng)過TOVAC過程后可以保證爐內(nèi)不會(huì)存有殘留的成型劑（對(duì)于脫除PEG效果尤為明顯），也不會(huì)污染保溫層和發(fā)熱體。發(fā)熱體設(shè)置在內(nèi)膽與保溫層之間，由于產(chǎn)品外部有石墨內(nèi)膽，在避免受到發(fā)熱體的直接輻射的同時(shí)也大大提高了有效燒結(jié)區(qū)域內(nèi)溫度的均勻性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)良。
　　在過程控制方面可采用自動(dòng)和手動(dòng)操作。升溫工藝程序可由用戶自行設(shè)定，工藝流程可按照所設(shè)計(jì)的事件在編程時(shí)選用，運(yùn)行過程中采用先進(jìn)的控制儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行精密監(jiān)控；對(duì)脫蠟、氣氛燒結(jié)等各階段設(shè)定的壓力參數(shù)由壓力控制儀表對(duì)閥門進(jìn)行控制，以達(dá)到控制爐內(nèi)壓力的目的，兩者均由程序控制全自動(dòng)運(yùn)行，保證了生產(chǎn)工藝過程的穩(wěn)定�！　�
　　在安全防護(hù)方面，對(duì)于設(shè)備可能在生產(chǎn)中出現(xiàn)的不正�，F(xiàn)象分類設(shè)置了報(bào)警，對(duì)于情節(jié)較輕的響起警報(bào)提示操作人員現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)處理，對(duì)于可能造成危險(xiǎn)事故以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)發(fā)生影響的報(bào)警則自動(dòng)停爐，待警報(bào)解除后再可根據(jù)情況繼續(xù)或重新啟動(dòng)設(shè)備，以確保設(shè)備和操作人員的安全，*大限度減少因事故或發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的損失。