真空燒結爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質(zhì)合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的燒結。在真空中各種金屬氧化物的飽和蒸氣壓很低，可以促使氧化物的分解與排除, 因而處理零件表面光亮度高,同時金屬具有很強的活性，可以起活化燒結作用。
特點：
均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫：
合理的加熱結構，優(yōu)良的材質(zhì)，保證真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。
采用品牌測溫元件，準確測溫。
先進的自動控制及可靠的安全聯(lián)鎖：
采用計算機實現(xiàn)溫度、動作過程全自動控制、PLC實現(xiàn)安全聯(lián)鎖，具有超壓、超溫水溫過高等聲光報警及聯(lián)鎖工能。
穩(wěn)定高效的真空系系統(tǒng)：
采用先進的真空機組，實現(xiàn)高真空及達到低的漏氣率的要求。
提高生產(chǎn)效率的快冷系統(tǒng)：
配有內(nèi)循環(huán)快速冷卻裝置，高效換熱技術多方向吹向工件，冷卻快速均勻。
較之外循環(huán)快速冷卻裝置，又具有占地小，面積小，起動溫度高，真空抽速快等優(yōu)點。
結構：
真空燒結爐分立式和臥式兩種，根據(jù)爐溫高低和客戶的工藝要求，采用石墨或鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。發(fā)熱體可分成多區(qū)布置，各區(qū)獨立控溫，可編程PID調(diào)節(jié)。爐膛可整體移出，便于維護。配備充氣裝置、可向爐內(nèi)充入保護性氣體或工作氣體，充氣流量可調(diào)。配備內(nèi)循環(huán)冷卻裝置，可加速爐內(nèi)物料冷卻，縮短工作周期，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。