日前,中國兵器江南工業(yè)集團刀具超市前三季度經(jīng)營管理成績單出爐:截至9月底,刀具采購成本較上年同期節(jié)約421.5萬元,全年預(yù)計可節(jié)約成本約700萬元。將這一“建設(shè)零投入、使用零等待、運營零庫存”的“刀具超市模式”推廣應(yīng)用到辦公用品采購后,較上年同期節(jié)約27.19萬元。這份亮眼的成績單,不僅體現(xiàn)了江南工業(yè)集團的成本管控的成效,更凸顯出全體干部員工深入貫徹黨的二十屆三中全會精神,全力以赴走好改革發(fā)展之路的決心和信心。
成本管控能力是企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵要素。江南工業(yè)集團以刀具管理改革為落腳點,圍繞刀具采購、存儲、使用、回收全鏈條精準(zhǔn)施策,通過設(shè)立刀具超市、開展統(tǒng)型工作等舉措,積極探索成本管控新模式。技術(shù)與信息化中心、采購倉儲配送中心以及各生產(chǎn)單位以點帶面、協(xié)同發(fā)力,挖掘每一個降本機會點,加快實現(xiàn)刀具集約化、體系化管理步伐。
面上推進 重構(gòu)整合
成本管控是改革性舉措,勢必要對傳統(tǒng)工作習(xí)慣和內(nèi)外部利益關(guān)系進行調(diào)整。江南工業(yè)集團強化頂層推動,重構(gòu)工藝技術(shù)管理體系,以技術(shù)變革、流程變革、管理變革推進整體業(yè)務(wù)的創(chuàng)新變革,為準(zhǔn)確處理刀具成本與價格、成本與質(zhì)量、成本與風(fēng)險等關(guān)系提供支撐。明確工藝技術(shù)體系建設(shè)總體職責(zé),將成本管控作為硬約束,嵌入科研生產(chǎn)管理流程,提升成本數(shù)據(jù)采集、治理、利用能力,推動刀具成本管控目標(biāo)實現(xiàn)。充分發(fā)揮整體優(yōu)勢,建立了高效聯(lián)動協(xié)調(diào)機制、考評機制,壓實擔(dān)子,在解決“誰來做、做什么、怎么做”上務(wù)實功、出實招、求實效,實現(xiàn)多業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)整合、業(yè)務(wù)整合和工作流程整合,確保了刀具超市建設(shè)、傳統(tǒng)型工作落實落地。
線上攻堅 統(tǒng)型編碼
今年年初,一場刀具成本治理的“殲滅戰(zhàn)”全面鋪開。技術(shù)與信息化中心根據(jù)科研生產(chǎn)經(jīng)營過程中刀具成本結(jié)構(gòu)特征,結(jié)合工藝提升專項行動,組織開展刀具統(tǒng)型及編碼工作,推動基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確化。從源頭設(shè)計出發(fā),定制加工清單模板,規(guī)范操作流程,明確工藝參數(shù),固化刀具型號,精細化指導(dǎo)機械加工、刀具定額使用。機加一分廠、機加二分廠、特種作業(yè)分廠按照技術(shù)與信息化中心制定的規(guī)則,高質(zhì)量完成了420余種刀具的統(tǒng)型、編碼工作。同時結(jié)合生產(chǎn),機加二分廠開展刀具比測試驗,在大批次生產(chǎn)中驗證刀具選型*優(yōu)方案,為《刀具消耗定額表》編制工作提供數(shù)據(jù),用于精準(zhǔn)指導(dǎo)刀具定額采購和統(tǒng)籌使用。后續(xù),江南工業(yè)集團將通過刀具統(tǒng)型積累的采購、庫存、消耗、維護等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),持續(xù)優(yōu)化刀具全生命周期管理程序,結(jié)合“數(shù)智江南”,逐步建設(shè)基于一線的智能終端配送服務(wù),實現(xiàn)刀具管理信息化,服務(wù)企業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力生成。
點上優(yōu)化 管控監(jiān)督
一是提升采購效率。采購倉儲配送中心組織供應(yīng)商開展刀具統(tǒng)型技術(shù)培訓(xùn),避免廠家編碼規(guī)則不統(tǒng)一造成額外的采購管理成本。靈活配置訂單,針對特殊涂層和結(jié)構(gòu)的刀具指定廠家,滿足多樣化生產(chǎn)需求,確保加工質(zhì)量,提高刀具成本管控科學(xué)化水平。二是形成監(jiān)督機制。從制度規(guī)范上推動成本管控工作,實現(xiàn)成本管控從全員號召式參與轉(zhuǎn)變?yōu)橹贫刃詤⑴c。堅持用數(shù)據(jù)說話,開展穿透式成本監(jiān)測,在生產(chǎn)單位實行刀具借用收發(fā)管理機制,把刀具成本消耗細化分解到班組、責(zé)任到個人。在班組一線建立積極主動改進的良性機制,對長期未用、積壓刀具、利用不充分和修復(fù)刀具建立庫存清單,通過激勵政策,引導(dǎo)鼓勵員工合理利用、資源共享,逐步形成刀具成本管控工作的長效機制,推動公司高質(zhì)量發(fā)展。
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