2019年,世界科技創(chuàng)新論壇發(fā)布《中國嚴重依賴進口的20項技術產(chǎn)品》,包括高端數(shù)控機床、數(shù)控刀具、芯片、光刻機、操作系統(tǒng)等20項產(chǎn)品。
數(shù)控刀具作為數(shù)控機床的部件之一,和高端數(shù)控機床并列成為中國緊缺技術產(chǎn)品之一,可見其重要性。
近年來,隨著中國制造產(chǎn)業(yè)升級,踴躍出一批可以生產(chǎn)高品質(zhì)刀具的企業(yè),如沃爾德(688028)其超硬刀具部分性能超越韓日等國際*廠商產(chǎn)品。
其中,歐科億在硬質(zhì)合金數(shù)控刀具領域發(fā)展迅速,近幾年,產(chǎn)能快速攀升,從2017年的2300萬片,增至2019年的4580片,成為中國數(shù)控刀具產(chǎn)量第二大企業(yè)。因此,其數(shù)控刀具營收增幅較快,從2017年1.33億,增至2019年2.56億,年均復合增長38.74%。
歐科億創(chuàng)立之初曾專注于硬質(zhì)合金制品,為何轉(zhuǎn)型數(shù)控刀具?轉(zhuǎn)型數(shù)控刀具之后,歐科億的產(chǎn)品有何特性,能成為中國數(shù)控刀具出貨量第二?
轉(zhuǎn)型數(shù)控刀具制造
歐科億成立之初,專注于硬質(zhì)合金制品,即鋸齒刀片的研發(fā)、制造和銷售,主要用于家具木材和部分鋼材的切割,。
經(jīng)過多年發(fā)展,歐科億成為中國鋸齒刀片生產(chǎn)規(guī)模*大的企業(yè),年產(chǎn)量約千噸,與百得工具、樂客、永泰鋸業(yè)等國內(nèi)外知名工具企業(yè)建立了穩(wěn)定的合作關系。
歐科億鋸齒刀片分為通用級、專業(yè)級和工業(yè)級,工業(yè)級產(chǎn)品是其高超技藝體現(xiàn):
工業(yè)級鋸齒刀片用于切割人造板時,可切割刨花板、高密度板、多層復合實木地板等對切割刀具有較高要求的木質(zhì)復合材料;用于切割鋼材時,主要用于大型碳鋼、合金鋼、特種鋼和不銹鋼坯等難加工鋼材。
歐科億鋸齒刀片業(yè)務,受益于中國轟轟烈烈的房改政策,和下游行業(yè)家具制造行業(yè)一起快速發(fā)展,已經(jīng)成為歐科億基本盤之一。
雖然自2018年以來,受房地產(chǎn)政策收緊和中美貿(mào)易戰(zhàn)影響,中國家具制造行業(yè)表現(xiàn)相對疲軟,但是歐科億硬質(zhì)合金制品營收從2017的2.93億,到2018年峰值3.75億,再降至2019年的3.45億,相關營收始終占總營收50%以上。
事實上,中國房地產(chǎn)調(diào)控“元年”是2010年,而且力度*:1月初的“國十一條”;4月17日的“國十條”;9月的“9.29新政”。
歐科億此時就意識到了房地產(chǎn)行業(yè)將進入成熟階段,增速逐漸放緩,轉(zhuǎn)型在即。
隨著關于中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的相關文件落地,如“十二五”計劃,歐科億自2011年起開始研制數(shù)控刀片,逐步從合金制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為刀具制造企業(yè)。
技術共性是歐科億轉(zhuǎn)型數(shù)控刀具的原因之一:首先,歐科億硬質(zhì)合金制品積累的材料技術,對于其進軍硬質(zhì)合金數(shù)控刀具極為重要,因為采用的都是同一種材料;其次,數(shù)控刀具和工業(yè)級鋸齒刀片在工況上有一定的相似性,都是在高速旋轉(zhuǎn)下對鋼材加工,因此產(chǎn)品要求具有“高紅韌性”、“耐沖擊性”和“抗粘刀性”等特點。
占據(jù)中國主流刀具市場
數(shù)控刀具按照硬度從低到高,主要分為高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷以及超硬材料四類。一般情況下,硬度更高的材料切削速度更快。
加工性能上,超硬材料刀具占據(jù)*優(yōu)勢;價格上,超硬刀具上百元每片,而硬質(zhì)合金刀具均價不到10元每片,高速鋼刀具價格相似;市場上,超硬刀具一般用于高端精密加工,市場相對更小,而硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具運用范圍廣,市場較大。
由于近年來,廠商加工要求逐漸變高,硬質(zhì)合金刀具和超硬刀具需求逐漸增多,在刀具總產(chǎn)值占比逐漸增多。
刀具是配套機床使用的,自2011年,中國機床消費總額達到了2500億峰值后,一直沒有恢復峰值;而刀具市場卻不一樣,2011年年消費到400億峰值后,經(jīng)歷幾年調(diào)整,2018年中國刀具消費量同比增長8.5%,達到421億,一躍超過2011年峰值。
這是因為2011年中國刀具消費占機床消費的比例較低,僅為16%,而后續(xù)持續(xù)增長,于2018年達到22%,導致中國刀具消費先于機床消費返回峰值。
而且,這一比例有望繼續(xù)提升,現(xiàn)代數(shù)控機床和數(shù)控刀互相協(xié)調(diào)、平衡發(fā)展的規(guī)律十分明顯,德、美、日等發(fā)達國家刀具消費與機床消費比例穩(wěn)定在40%,相較于中國2018年的22%,還有很大成長空間。
隨著中國機床加工產(chǎn)品結構不斷復雜、加工精度以及效率要求不斷提高,機床設備正逐步從傳統(tǒng)普通機床向數(shù)控機床過渡,新增金屬切削機床數(shù)控化率從2013年的28.38%提升到2018年的39.02%。因此,可以推導出過去數(shù)控刀具需求是逐漸攀升的。
根據(jù)《中國制造2025》規(guī)劃,預計中國關鍵工序數(shù)控化率在2020年達到50%,相對于日本等發(fā)達國家接近100%機床數(shù)控化率,我國金屬切削機床數(shù)控化程度的提升空間很大。
因此,作為數(shù)控金屬切削機床易耗部件,無論是存量機床配備需要,還是每年新增機床增量需求,都將帶動數(shù)控刀具消費需求。
中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來的不僅是需求攀升,整個機床行業(yè)大而不強的現(xiàn)象也在逐漸改善,較為明顯的是:根據(jù)我國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),2016至2018年進口刀具占總消費比重從37.17%下降至35.15%,一定程度上說明我國數(shù)控刀具的自給能力在逐步增強,進口依賴度在逐年降低。
中興通訊事件,美國制裁華為事件,中美摩擦不斷升級的情況下,中國發(fā)展核心科技的決心將不可動搖。作為中國20大緊缺產(chǎn)品之一,數(shù)控刀具的國產(chǎn)代替比例有望進一步提升。
因此,中國數(shù)控刀具市場呈現(xiàn)欣欣向榮的局面,主營數(shù)控刀具的歐科億將會充分受益。
國內(nèi)數(shù)控刀具產(chǎn)量第二
根據(jù)中國鎢業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),2019年歐科億數(shù)控刀片產(chǎn)量達到4500余萬片,在中國排名第二。
歐科億能在10年不到的時間內(nèi),一躍成為中國數(shù)控刀具第二大企業(yè),和其技術水平關系重大。
相對傳統(tǒng)標準刀具,數(shù)控刀具有著“高精度、高效率、高可靠性和專用化”的特點,但是相應的生產(chǎn)技術要求也更高。因此,在2018年末,中國只有不超過35家企業(yè)建成數(shù)控刀片生產(chǎn)線,而中國規(guī)模以上刀具企業(yè)卻超過500家。
歐科億作為其中一家擁有數(shù)控刀片生產(chǎn)線的企業(yè),技術水平過硬,在材料、制造工藝、涂層技術等重要節(jié)點形成了包括“硬質(zhì)合金刀片微區(qū)碳勢控制技術”在內(nèi)的七大核心技術。
如在材料研制上,歐科億核心技術之一“硬質(zhì)合金刀片微區(qū)碳勢控制技術”用于控制硬質(zhì)合金中碳含量。硬質(zhì)合金中碳含量,直接影響產(chǎn)品使用性能,碳含量波動范圍越小,硬質(zhì)合金使用性能越穩(wěn)定。運用該技術可以生產(chǎn)出超細低鈷、超細超薄、功能梯度等材質(zhì)或結構難制造的產(chǎn)品。
其中超細低鈷材料是歐科億為了提高產(chǎn)品耐磨性、抗腐蝕性而研發(fā)出來的“超細低粘結劑合金”,硬質(zhì)合金“粘結相”含量越低,生產(chǎn)控制難度越高。歐科億現(xiàn)已具備穩(wěn)定生產(chǎn)超細(晶粒度≤0.5μm)、低鈷(含鈷量≤2%)、超硬(硬度接近理論極限值)硬質(zhì)合金制品的能力。
雖然刀具的切削性能由材質(zhì)、槽型和刃口形貌決定,但是切削性能無法單純用參數(shù)比對得出優(yōu)劣,硬質(zhì)合金材料的性能檢測指標也不能代表產(chǎn)品材料性能的優(yōu)劣。因此,歐科億在新產(chǎn)品推出前會進行大量的切削測試,包括內(nèi)部切削實驗室測試和外部用戶測試。
根據(jù)歐科億切削實驗室的測試結果,歐科億的涂層刀片,較日韓同類產(chǎn)品耐用性更強,切削性能更佳:如歐科億OP1215PVD涂層刀片磨損量僅為0.24mm,而日韓同類產(chǎn)品磨損量達到0.25mm以上;如歐科億OC2125CVD涂層刀片刀具磨損量為0.27mm,日韓產(chǎn)品同類產(chǎn)品磨損量則在此以上。
在外部試刀時,如大族激光(002008)、比亞迪(002594)等知名公司認為歐科億用于鋼或不銹鋼加工的數(shù)控刀片,能夠替代其原使用的進口刀片。
歐科億競爭另一大優(yōu)勢是性價比:以山特維克集團、肯納金屬集團、伊斯卡集團等為代表的,具有全球領導地位的歐美刀具制造商,價格昂貴、交貨周期長;以日本三菱、日本京瓷、韓國特固克等為代表的日韓刀具企業(yè),產(chǎn)品價格略貴于國產(chǎn)刀具;中國大部分企業(yè)產(chǎn)品雖然價低,但是品質(zhì)不高,而且大部分企業(yè)以生產(chǎn)傳統(tǒng)刀具為主。由此可見,歐科億的錯位競爭優(yōu)勢明顯。
2017年至2019年,歐科億產(chǎn)能不斷提升,從2300萬片增至4580萬片,規(guī)模效應導致單位銷售成本持續(xù)下降,從4.36元每片,降至3.41元每片。
基于此,歐科億為了充分釋放近期快速增長的產(chǎn)能,采用降價策略,其數(shù)控刀具平均售價從7.18元/片降至6.11元/片,市場反應良好。銷量也是節(jié)節(jié)攀升,從2017年的1858萬片,增至4196萬片,年均復合增長50.3%,高于產(chǎn)能41.11%的年均復合增長。
自身努力,以及家具制造市場規(guī)模逐漸擴大,歐科億在鋸齒刀片市場站穩(wěn)腳跟,并且成為中國鋸齒刀片產(chǎn)量*企業(yè)。2011年,歐科億抓住中國制造升級的機遇,轉(zhuǎn)型數(shù)控刀具,憑借鋸齒刀片積累的共性技術,以及對數(shù)控刀具技術深度挖掘和性價比優(yōu)勢,成為中國數(shù)控刀具出貨量第二企業(yè)。未來,隨著產(chǎn)業(yè)升級進一步深化,以及中美貿(mào)易戰(zhàn)帶來國產(chǎn)替代需求,歐科億有望成為中國數(shù)控刀具出貨量*企業(yè)。
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