我國(guó)納米金剛石復(fù)合涂層技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化

      由上海交通大學(xué)承擔(dān)的863納米材料專項(xiàng)課題“納米金剛石復(fù)合涂層的應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化”超額完成了合同規(guī)定的指標(biāo)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化，該課題采用化學(xué)氣相沉積法（CVD），在硬質(zhì)合金拉拔模具內(nèi)孔和其他耐磨器件表面涂覆納米金剛石復(fù)合涂層，研究得到了制備納米金剛石涂層的成熟工藝，完成了納米涂層結(jié)構(gòu)和性能檢測(cè)工作，利用納米金剛石復(fù)合涂層技術(shù)研究開(kāi)發(fā)出各種涂層拉拔模具和耐磨器件產(chǎn)品，解決了涂層附著力、均勻涂覆和涂層表面光潔度等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電力、通訊、建材、機(jī)械加工等行業(yè)所需的拉拔模具和耐磨器件，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

　　納米金剛石復(fù)合涂層，既具有常規(guī)金剛石涂層附著力強(qiáng)、耐磨的特點(diǎn)，又具有納米金剛石表面平整光滑、摩擦系數(shù)小和容易研磨拋光等優(yōu)點(diǎn)，納米金剛石復(fù)合涂層拉拔模具，是以硬質(zhì)合金為襯底，在內(nèi)孔表面涂覆常規(guī)和納米金剛石復(fù)合涂層，并對(duì)涂層進(jìn)行研磨拋光后得到的一種全新產(chǎn)品，屬國(guó)際首創(chuàng)，并具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，該課題開(kāi)發(fā)的納米金剛石復(fù)合涂層拉拔模具產(chǎn)品，已由上海交友鉆石涂層有限公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，該產(chǎn)品已在江蘇上上電纜集團(tuán)有限公司、上海華普電纜有限公司等七十幾家生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用，為應(yīng)用企業(yè)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，新增產(chǎn)值14億、利潤(rùn)4510萬(wàn)元、稅收6009萬(wàn)元、節(jié)約資金3571萬(wàn)元。

　　納米金剛石復(fù)合涂層拉拔模具不僅能大幅度延長(zhǎng)了傳統(tǒng)模具的使用壽命（比硬質(zhì)合金模具提高10倍以上），能顯著提高線纜產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，有效節(jié)約銅等原材料，減少國(guó)家戰(zhàn)略資源鎢的消耗，提高相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)效率，獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)模具行業(yè)本身，可以逐步實(shí)現(xiàn)從勞動(dòng)密集、資源浪費(fèi)型向高新技術(shù)、資源節(jié)約型轉(zhuǎn)變，提高我國(guó)拉拔模具和耐磨器件產(chǎn)品水平以及在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，是采用納米高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的成功范例。